【產(chǎn)品名稱】
1.淀粉糖行業(yè)
淀粉糖精制一直是淀粉糖生產(chǎn)過程中最重要的工序,因為精制工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。目前淀粉糖生產(chǎn)企業(yè)一般采用無法再生的粉末炭或傳統(tǒng)的固定離交系統(tǒng)對物料進行精制,存在著現(xiàn)場管理臟亂差、運行成本高、工人勞動強度大、工作效率低、難以實現(xiàn)清潔生產(chǎn)等很多問題。而顆粒炭在具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積的同時,還兼具吸附容量大、可再生、抗污染性強、對流體流通阻力小、物料損失率低、自動化程度高、環(huán)境清潔等突出優(yōu)點。利用顆粒炭對淀粉糖進行精制后收率明顯提高,脫色后物料澄清透明,透光率達到95%以上,而且物料收率可提高0.5-1%。
國內(nèi)某45萬噸葡萄糖以粉末炭和顆粒炭為吸附材料生產(chǎn)線成本對比
2.發(fā)酵行業(yè)
發(fā)酵液中色素來源主要有三種:其一物料本身帶有的;其二是來自于發(fā)酵過程中的菌體代謝;再者是產(chǎn)生于發(fā)酵液某些成分的相互反應(yīng),例如殘?zhí)桥c溶液中的含氮物質(zhì)在高溫下反應(yīng)產(chǎn)生的有色物質(zhì)。色素的存在影響產(chǎn)品的外觀,而且導(dǎo)致后期產(chǎn)品收率偏低。目前發(fā)酵行業(yè)對物料脫色多采用無法再生的粉末炭進行,使用粉末炭時造成成本較高及環(huán)境污染嚴(yán)重、難以實現(xiàn)自動化控制等諸多問題。顆粒炭可完成替代粉末炭應(yīng)用于發(fā)酵行業(yè),并具有可再生、投資低、運行成本低、環(huán)境清潔、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高等優(yōu)點。利用顆粒炭對發(fā)酵產(chǎn)品進行精制后產(chǎn)品收率相對于粉末炭明顯提高,而且出料澄清透明,透光率達到95%以上。國內(nèi)某公司發(fā)酵液130m3/h 生產(chǎn)線成本分析:
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